2025年2月27日，耐火材料廠家介紹：耐火澆注料的施工程序


耐火澆注料的施工程序通常包括以下幾個關鍵步驟：

一、施工前準備
基礎檢查與處理：
確保施工基礎平整、干燥、無油污、無雜物。
檢查基礎是否存在裂縫或不平整，必要時進行修補或打磨。
材料準備：
按照設計要求準備好耐火澆注料、添加劑（如需要）、水等施工材料。
確保材料質量符合標準要求，存放于干燥、通風的地方，避免受潮。
工具與設備準備：
準備好施工所需的攪拌器、泵送設備、模具、抹刀、刮板、振動棒等工具。
檢查設備是否完好，確保施工過程中能夠正常使用。
安全準備：
施工人員應佩戴好勞動保護用品，如手套、口罩、安全帽等。
設置明顯的安全警示標志，并采取有效的隔離措施，防止非施工人員進入施工區域。
二、耐火澆注料的攪拌與制備
配比與攪拌：
按照設計要求的配比，將耐火澆注料和添加劑（如需要）混合在一起。
加入適量的水進行攪拌，攪拌均勻至無顆粒狀物質。攪拌過程中應注意控制加水量，避免過多或過少影響施工質量和性能。
制備試塊：

在施工過程中，根據不同施工部位制作試塊，用于觀察樣塊的強度、記錄硬化時間，并測試樣塊強度，以進一步確認批量生產的生產技術要素。

三、耐火澆注料的施工
模板安裝：
根據施工部位選擇合適的模板，并進行安裝。模板應安裝牢固可靠，尺寸準確，并能承受一定的撐力，使其在澆注時不變形。
模板接縫處應密實，防止出現漏漿現象。同時，在模板與澆筑料接觸部位涂脫膜劑，以便更容易拆模。
澆注與振搗：
使用泵送設備或人工將制備好的耐火澆注料均勻地泵送到施工部位。
倒入模內澆注料應立即用振動棒分層振實，確保耐火澆注料密實無空鼓。振動過程中應避免漏振和在同一位置久振，防止澆注料產生離析和孔洞。
控制施工質量：
在施工過程中，應注意控制耐火澆注料的厚度和密實度，確保施工質量符合設計要求。
如需施工多層，應在每層之間設置適當的間隔時間，待下層耐火澆注料達到一定強度后再進行上層施工。
四、耐火澆注料的養護與烘干
養護：
施工完成后，應及時對耐火澆注料進行養護。養護期間應保持施工部位的濕潤狀態，并定期澆水進行養護。養護時間根據耐火澆注料的種類和實際情況而定。
拆模：
待耐火澆注料達到一定強度后，可進行拆模。拆模時間應根據現場情況和耐火澆注料的性能而定。拆模后應檢查澆注質量，發現缺陷應及時修補。
烘干：
耐火澆注料經過養護后，在使用前還必須經過定制度的烘烤。烘干時應根據不同牌號和澆注料襯體厚度及現場氣候條件狀況，提供足夠的烘烤時間，確保水分排除不發生爆裂現象。
五、施工質量控制與安全注意事項
質量控制：
在施工過程中，應嚴格按照設計要求和施工規范進行施工，確保施工質量符合標準要求。
對施工過程中的各個環節進行監督和檢查，及時發現問題并采取措施進行糾正。
對施工完成后的耐火澆注料進行質量檢查，確保其性能符合要求，并及時處理不合格品。
安全注意事項：
施工過程中應注意防火措施，避免火源和易燃物品接觸耐火澆注料。
施工人員應遵守安全操作規程，確保施工安全。
綜上所述，耐火澆注料的施工程序包括施工前準備、耐火澆注料的攪拌與制備、耐火澆注料的施工、耐火澆注料的養護與烘干以及施工質量控制與安全注意事項等多個環節。每個步驟都需要嚴格按照規范和要求進行操作，以確保耐火澆注料的性能和使用壽命。